一、铝材的阳极处理工艺（论文文献综述）
张境洁,李云红[1]（2021）在《建筑铝材表面处理及其性能研究》文中指出选用建筑铝材6063-T6作为基体,分别采用硬质阳极氧化和草酸阳极氧化进行表面处理。比较了未处理及处理后试样的微观形貌、物相、显微硬度、耐磨性能和耐蚀性能,结果表明:硬质阳极氧化和草酸阳极氧化处理后铝材的微观形貌和表面粗糙度与未处理铝材相比有所不同,硬质氧化膜与草酸氧化膜相比较为平整致密。未处理铝材的表面成分以Al元素为主,主要物相为Al相,处理后铝材的表面成分以Al和O元素为主,主要物相为Al相、α-Al2O3相和γ-Al2O3相。硬质阳极氧化和草酸阳极氧化处理后铝材的显微硬度较未处理铝材分别提高了约274 HV、191HV,摩擦系数明显减小,耐蚀性能有较大程度提高。硬质阳极氧化是提高建筑铝材表面性能的有效措施,在提高建筑铝材的耐蚀性能方面,草酸阳极氧化替代硬质阳极氧化具有可行性。
史宏伟[2]（2021）在《铝表面处理》文中指出
田哲明,王祝堂[3]（2021）在《世界铝挤压工业纵横（2）》文中研究说明本文为该篇文章的第二部分,主要综述了中国铝挤压工业的发展概况,介绍了中国挤压工业发展的初创阶段和大发展阶段,中国大挤压机的结构、挤压力、投产年度、分布等,对中国典型的大挤压企业的发展历程、主要装备、生产能力、产品类型及所引进的挤压机进行了简评。
田哲明,王祝堂[4]（2020）在《世界铝挤压工业纵横（1）》文中研究说明对世界铝挤压工业作了简要的介绍,而对中国铝挤压工业的过去与现状则作了较多的回顾与评述。铝挤压材在铝材生产中占有很重要的地位,约占世界铝材总产量46%,在中国这个比例则大一些,为55%左右。2018年,中国铝挤压材生产能力约30 Mt/a,有约854个厂（公司）,而其他国家与地区的生产能力只不过11 Mt/a,约1 316个工厂（公司）,中国有约2 750台铝挤压机,而其他国家与地区有约3 170台,中国有约161台大挤压机,其他国家与地区仅有约72台。提出了有待改进的中国铝挤压工业存在的问题。文章分两期发表。
豆丽兰[5]（2020）在《几种有机涂层体系在模拟海洋环境中防护效果的交流阻抗评价》文中研究表明有机涂层是金属防腐蚀最经济使用的手段之一,如何快速有效评价有机涂层防护性能,是涂层体系筛选、开发和应用的基础。本工作主要采用交流阻抗技术研究了 2A12铝合金和304L不锈钢表面不同涂层体系在紫外冷凝-盐雾-低温暴露的循环加速实验中劣化过程以及用于铜质文物表面封护的ZS-922和B72防护涂层的防护效果及其表面缓蚀处理及铜质基材种类对其影响,结合等效电路拟合、失光率及色差值测试等手段对比分析了不同涂层体系电化学参数的变化特点,结果表明电化学方法对实验室快速评测涂层性能的有力工具,得出的主要结论如下:（1）用于2A12铝合金在海洋大气环境中的四种复合涂层试样,在经过6次（42 d）循环加速实验（紫外冷凝-盐雾-低温暴露）后,皆未发生明显的破坏,显示了对基体良好的保护作用。但涂层试样的低频阻抗值皆随着实验时间的延长皆有所降低。尽管四种涂层体系都显示良好的保护效果,但以环氧石墨烯重防腐底漆为底层的涂层体系的阻抗值略高,屏蔽性能略好,这可能与涂层中含石墨烯有关。（2）用于铝合金防护的石墨烯重防腐/环氧云铁/氟碳复合涂层的效果优于石墨烯重防腐/环氧云铁/天冬聚脲复合涂层,这可能是由于氟碳面漆具有更好的耐老化性能,而这两种复合涂层的性能皆优于环氧铁红/环氧石墨烯/聚氨酯和环氧铁红/环氧石墨烯/氟碳复合涂层,这可能与石墨烯重防腐底漆有关。（3）在304L不锈钢基材上的四种复合涂层（环氧石墨烯-锌/环氧石墨烯/聚氨酯、环氧石墨烯-锌/环氧石墨烯/氟碳、石墨烯重防腐/环氧云铁/氟碳、石墨烯重防腐/环氧云铁/天冬聚脲）在该基材上无明显差异性,皆具有比较好的屏蔽性。（4）ZS-922涂层对铜质材料的保护效果优于B72涂层,不同厚度的涂层,其防护性能劣化规律是基本一致的,但涂层较厚其防护效果相对较好。青铜基体BTA预处理对涂层防护性能的影响并不一致,对提高ZS-922封护涂层的长期保护效果有一定的改善,而对B72封护材料的长期保护效果不明显。（5）基材材质在一定程度上影响了 ZS-922的防护性。对于基材采用BTA处理之后,ZS-922对黄铜基材的长期防护效果明显较青铜和白铜的差。对于基材未进行BTA预处理的情况下,ZS-922对青铜的防护效果明显比黄铜和紫铜的好。
高崇,江钟宇,赵丕植,黄瑞银[6]（2020）在《电流密度对5252铝合金阳极氧化膜性能的影响》文中进行了进一步梳理以5252铝合金阳极氧化膜为研究对象,研究了电流密度对阳极氧化膜性能的影响,以及阳极氧化处理后铝材表面产生"粉化"缺陷的机制。结果表明:阳极氧化膜的厚度随电流密度的增加先增大后减小,当电流密度为2.41 A/dm2时阳极氧化膜的厚度达到最大值32.2μm。随着电流密度的增加,阳极氧化膜的显微硬度逐渐降低,这主要是由阳极氧化膜的孔径和孔隙率增大造成的。另外,阳极氧化处理后铝材表面产生"粉化"现象。这主要是因为阳极氧化膜表面的孔隙率增加,孔的连续性分布变差。
许悦[7]（2020）在《基于梯度复合化学镀的铝基超疏水表面制备及性能研究》文中研究说明铝及其合金在各行各业的广泛应用得益于其具有一系列优越的性能,然而两性铝元素的化学活性较高,在酸、碱性环境下容易发生化学反应而导致其被腐蚀破坏。启发于大自然的超疏水技术则能够有效阻挡腐蚀液体的浸入,起到保护基体、延缓腐蚀的作用。同时超疏水技术兼具了防结冰、减磨擦、自清洁等诸多优点,因而在航天军工、管道运输、房屋建筑等领域有着巨大的应用前景。因此,研究铝的超疏水表面制备技术,对于延长铝制品的使用寿命、拓展铝材的应用领域具有重要意义。本文以6063铝合金为研究对象,基于梯度复合化学镀和低表面能物质修饰复合技术,在铝合金表面成功制备了外观形貌均匀、耐蚀性优异且与基体结合紧密的超疏水性复合镀层,并对制备工艺及典型试样的性能进行研究分析。论文的主要研究工作及结果如下:（1）酸性Ni-Cu-P化学镀镀液辅助络合剂筛选及配方优化。以镀液稳定性、镀层孔隙率、镀速、镀层结合力为技术指标,探究了三种辅助络合剂对Ni-Cu-P化学镀施镀效果的影响并确定最终添加剂。基于镀液有效成分筛选结果,系统考察了镀液各组分对施镀效果的影响,确定了最佳镀液配方及施镀参数如下:Na H2PO2·H2O 22.5g/L,Ni SO4·6H2O 30g/L,Cu SO4 1g/L,CH3COONa 30g/L,C6H5Na3O7·2H2O 20g/L,络合剂A3.5g/L;镀液初始p H=6,施镀温度T=80℃,施镀时间t=1.5h。（2）Ni-Cu-P/Cu-Ni-P梯度复合化学镀/硬脂酸修饰复合技术制备疏水表面研究。采用活化和偶接工艺分别在Ni-Cu-P镀层上实施梯度化学镀铜,利用硬脂酸对复合表面进行修饰,以镀层外观及表面疏水性为评价指标,研究了梯度化学镀工艺、镀液成分及施镀参数对梯度施镀效果的影响规律。结果表明,利用偶接镁合金可以实现金属铜在Ni-Cu-P镀层上的持续沉积,可制备具有特殊结构的铜层。且复合镀层经硬脂酸修饰后,镀层表面可接近达到超疏水效果。（3）硬脂酸修饰对铝合金梯度复合镀层表面疏水效果的影响规律研究。以复合镀层表面静态接触角及滚动角为筛选指标,考察了硬脂酸浓度、浸泡温度及处理时间对复合镀层表面疏水效果的影响规律,确定了最佳疏水工艺处理参数:硬脂酸浓度为7.5g/L,溶液温度为50℃,处理时间为1h。最优处理工艺下的复合镀层表面静态接触角达155.8±1°,滚动角低至1.5°。（4）典型试样的微观结构、表面成分分析及耐蚀性测试。SEM观察结果显示:复合镀层表面由微米级锥状物、微米级团簇状突起及生长在突起上的纳米级颗粒物构成。EDS及XRD测试结果表明:复合镀层为含磷量很低的铜镍合金。FT-IR表征结果显示:复合镀层经修饰后,硬脂酸的疏水烷基长链已成功作用于复合镀层之Cu外层表面。全浸腐蚀试验及电化学测试结果表明:基于Ni-Cu-P/Cu-Ni-P梯度复合镀的超疏水表面改性技术可以显着改善基体铝合金的耐蚀性,腐蚀速率较基体下降了90%,腐蚀电流密度降低了2个数量级。
郭文燕[8]（2020）在《浅谈铝合金电化学氧化镍盐封闭处理》文中认为铝材的封闭处理种类较多,其中镍盐封闭是常见的处理方式。但因加工过程中铝离子含量过高,导致加工后容易存在暗纹花斑,针对这一问题,提出铝合金电化学氧化镍盐封闭处理方式,并进行设计。设计重点分为三部分,对于镍盐封闭前材料的处理方式进行改良,对于后续的阳极氧化处理方式,采用更好的复合阳极氧化处理方式,对于镍盐封闭处理流程以及溶液配比的改良,通过实验论证研究,很大程度避免暗纹花斑的出现。
汉和雨[9]（2019）在《用于柔性燃料电池的制氢供氢一体化系统的研究》文中研究指明随着便携式设备应用的地推广,人们对于这些便携式电子设备的能源系统的要求逐渐提高,无论是对其便携性,环保性还是对持续时间等各个方面都提出了更高的要求。在这些不断产生的新的需求的推动下,传统的微型能源系统已渐渐无法满足人们的需求,燃料电池则是具有极大潜力的可能替代现有电池系统的能源系统,其优势为具有高转化效率而且使用过程环保无污染。针对便携式燃料电池系统,铝基水解制氢作为固态储氢材料,具有在常温下即可水解,而且氢气产量大,氢气的质量可以满足燃料电池需求的优势,因此有希望成为便携式燃料电池的氢气来源。本文主要内容为针对铝基水解制氢在柔性燃料电池中的应用开展的一系列实验与探索。在制氢供氢一体化系统中内容包括通过气雾化制粉进行铝基复合材料的制备,得到了可以在常温下与中性水溶液进行水解反应的铝基复合粉材。为了解得到的铝基的金属复合粉材进行水解反应制取氢气的性能,即在不同的环境状态下的氢气产生效率以及氢气产量,通过排水法进行铝基复合材料在不同的水浴温度以及不同的反应物配比下的水解制氢状态下的测试,得到了在不同的环境温度下的不同反应物比例的水解反应时的氢气产生状态,并根据得到的氢气产量和时间关系的数据总结出两种在不同应用环境下的反应物配比量以及可以得到氢气的产量,并基于这些实验数据总结出两种在不同应用场景下的具体使用方案。在柔性的质子交换膜燃料电池方面具体内容包括进行了柔性质子交换膜燃料电池的制备,包括催化剂,气体扩散层,质子交换膜等材料的选择以及制备工艺的实现。针对制得的柔性质子交换膜燃料电池,根据常用的几种设计形式设计了几种不同形式的气体流道,并对使用不同流道下的柔性质子交换膜燃料电池的性能进行了测试,以最大输出功率为目标得到了相对更加适合燃料电池需要的气体流道以及实际工作时需求的氢气的供应量。根据得到的燃料电池系统进行了基于流体的模拟仿真,从而得到了气体流道内的气体压强分布。将通过铝基复合材料水解制得的氢气与纯氢以相同的氢气流速供给相同的的燃料电池系统,进行燃料电池性能的表现比较,得到在相同流速的氢气供应状态下,以铝基复合材料水解反应得到的氢气作为氢气来源可以实现更高的功率密度。
张晓[10]（2019）在《山东华明铝材有限公司品牌战略研究》文中认为随着我国基础投资建设、工业化、城镇化的步伐的加快,铝型材作为重要的工业材料和建筑材料,在诸多领域得到了广泛的应用,使得铝型材行业得到了迅猛的发展。在巨大的市场红利面前,国内铝型材企业纷纷通过投建新厂、增建新线等手段扩大产能,铝型材的产品质量和科技水平也在不断提高。铝型材企业在享受市场快速发展带来的机遇的同时,也面临着竞争加剧的挑战。在这种情况下,如何提高山东华明铝材有限公司的市场竞争力,增加产品的市场占有率,实现企业的长期可持续发展,是华明公司亟待解决的问题。在产品同质化和市场透明化的大趋势面前,通过品牌战略的实施,提高品牌的知名度和美誉度,保持企业的竞争优势,突破企业发展瓶颈,是华明公司在面对复杂市场环境时的最优战略方案。本文首先通过PEST分析和波特五力模型对铝型材行业从宏观角度和微观角度进行了分析,并通过SWOT模型分析了在宏观和微观层面上华明品牌的优势和劣势以及会面对的机遇与威胁。然后对华明铝材的客户群体进行市场细分,在众多的细分市场中锁定目标市场,并进行精准的品牌定位。最后提出华明铝材的品牌战略方案及实施步骤。本文系统的对山东华明铝材有限公司的品牌进行了调研梳理和分析研究,并从精准品牌定位、多元化传播渠道、品牌拓展国际化等方面提出了针对性的方案和措施。这为华明公司提升品牌价值、提高市场占有率,实现企业的跨越式可持续发展具有一定的理论价值和实际意义。
二、铝材的阳极处理工艺（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铝材的阳极处理工艺（论文提纲范文）
（1）建筑铝材表面处理及其性能研究（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 基体材料和试剂 |
| 1.2 表面处理实验流程 |
| 1.3 表征与测试 |
| 1.3.1 微观形貌 |
| 1.3.2 表面成分和物相 |
| 1.3.3 显微硬度 |
| 1.3.4 耐磨性能 |
| 1.3.5 耐蚀性能 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 微观形貌 |
| 2.2 表面成分和物相 |
| 2.3 显微硬度和耐磨性能 |
| 2.4 耐蚀性能 |
| 3 结论 |
（3）世界铝挤压工业纵横（2）（论文提纲范文）
| 5中国的铝挤压工业 |
| 5.1 1956年-1985年的发展概况(初创阶段) |
| 5.2中国台湾地区的铝挤压工业 |
| 5.3大发展阶段(1986年-2019年)的铝挤压工业 |
| 5.4中国铝产业的大挤压机 |
| 5.4.1大挤压机结构 |
| 5.4.2生产能力匡算 |
| 5.5第三届中国建筑铝型材20强 |
| 5.6挤压用圆锭 |
| 5.7典型的大型挤压企业简介 |
| 5.7.1辽宁忠旺集团———世界最大的铝材挤压厂 |
| 5.7.2广东兴发铝业有限公司———中国建筑-结构铝挤压材领跑者 |
| 5.7.3山东南山铝业股份有限公司 |
| 5.7.4广东坚美(集团)有限公司 |
| 5.7.5广亚铝业(集团)有限公司 |
| 5.7.6华建铝业集团有限公司 |
| 5.7.7广东凤铝铝业有限公司 |
| 5.7.8金桥铝厂有限公司———中国最大的铝挤压材出口企业 |
| 5.7.9吉林麦达斯铝业公司 |
| 5.7.10南平铝业股份有限公司 |
| 5.8挤压机的引进 |
| 6表面处理 |
| 6.1建筑铝型材阳极氧化处理和喷涂流程 |
| 6.2铝材电镀 |
| 6.3表面处理生产线 |
| 7结束语 |
（4）世界铝挤压工业纵横（1）（论文提纲范文）
| 1 世界铝挤压工业概要 |
| 2 挤压材的分类 |
| 3 北美的铝挤压工业 |
| 3.1 美国的铝挤压工业 |
| 3.1.1 挤压企业的地区分布 |
| 3.1.2 大挤压企业速览 |
| 1)奥科宁克铝业公司 |
| 2)萨帕挤压产品北美公司 |
| 3)凯撒铝业公司 |
| 4)海德鲁铝业公司 |
| 3.1.3 近期的典型改扩项目 |
| 1)彭内克斯铝业公司产能扩大到原来的3倍 |
| 2)亚历山德拉工业公司的扩建 |
| 3)焦丹铝挤压公司新增一条挤压生产线 |
| 4)邦内尔铝业公司扩建大挤压生产线 |
| 3.1.4 利内特克公司——北美最大的铝材专业表面处理企业 |
| 3.1.5 典型的铝挤压企业 |
| 1)拉斐特锻造-挤压厂 |
| 2)埃克斯科铝挤压工模具公司 |
| 3)南山美国先进铝技术公司——中国在国外建的首个铝挤压厂 |
| 3.2 加拿大的铝挤压工业 |
| 3.3 墨西哥的铝挤压工业 |
| 4 日本的铝挤压工业 |
| 4.1 大挤压企业 |
| 4.2 KOK公司 |
| 4.3 日本联合铝业公司(UACJ) |
（5）几种有机涂层体系在模拟海洋环境中防护效果的交流阻抗评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 涂层体系 |
| 1.1.1 涂料的组成成分 |
| 1.1.2 涂层的失效 |
| 1.2 涂层体系失效过程的检测方法 |
| 1.2.1 电化学性能检测 |
| 1.2.2 附着力测试 |
| 1.2.3 红外光谱分析 |
| 1.2.4 微观形貌分析 |
| 1.2.5 宏观形貌分析 |
| 1.3 腐蚀实验的类型 |
| 1.4 大气环境的影响因素 |
| 1.5 本论文的研究内容及意义 |
| 1.5.1 本论文的研究内容 |
| 1.5.2 本论文的研究目的和意义 |
| 第二章 实验方法 |
| 2.1 基材与涂层体系 |
| 2.2 腐蚀实验 |
| 2.3 测试方法 |
| 2.3.1 电化学交流阻抗测试 |
| 2.3.2 红外光谱测试 |
| 2.3.3 附着力测试 |
| 2.3.4 涂层失光率、色差值分析 |
| 2.3.5 极化曲线 |
| 第三章 几种有机复合涂层体系在模拟海洋大气环境中劣化过程的电化学评价 |
| 3.1 2A12铝合金(阿罗丁处理)表面四种复合涂层体系的劣化行为 |
| 3.1.1 环氧铁红底漆/环氧石墨烯中间漆/聚氨酯面漆涂层电化学参数分析 |
| 3.1.2 环氧铁红底漆/环氧石墨烯中间漆/氟碳面漆涂层电化学参数分析 |
| 3.1.3 环氧石墨烯重防腐底漆/环氧云铁中间漆/天冬聚脲面漆涂层电化学参数分析 |
| 3.1.4 环氧石墨烯重防腐底漆/环氧云铁中间漆/氟碳面漆涂层电化学参数分析 |
| 3.1.5 2A12铝合金基材(阿罗丁表面处理)表面四种涂层体系的对比研究 |
| 3.2 2A12铝合金(导电氧化)表面四种复合涂层体系的交流阻抗分析 |
| 3.3 2A12铝材(阳极氧化)基材上四种复合涂层体系的交流阻抗分析 |
| 3.4 304L不锈钢基材表面四种复合涂层体系的交流阻抗谱分析 |
| 3.5 不同涂层体系附着力测试结果分析 |
| 3.6 不同涂层体系测试结果分析光泽度和色差值比较 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 ZS-922涂层对铜基体的防护效果评价及BTA的影响 |
| 4.1 苯并三氮唑(BTA)对ZS-922防护性能的影响 |
| 4.1.1 黄铜基体(未BTA预处理)/ZS-922涂层试样的交流阻抗结果 |
| 4.1.2 黄铜基体(BTA预处理)/ZS-922涂层试样的交流阻抗结果 |
| 4.1.3 黄铜基体(未BTA预处理)/ZS-922(含0.6%BTA)涂层试样的交流阻抗结果 |
| 4.1.4 黄铜基体(未BTA预处理)/ZS-922(含1.6%BTA)涂层试样的交流阻抗结果 |
| 4.1.5 黄铜基体(未BTA预处理)/ZS-922(含2.6%BTA)涂层试样的交流阻抗结果 |
| 4.1.6 BTA对ZS-922涂层防护性能影响的比较分析 |
| 4.2 ZS-922和B72两种涂层防护性能的比较研究 |
| 4.2.1 白铜/ZS-922涂层试样的电化学测试结果 |
| 4.2.2 白铜/B72涂层试样的电化学测试结果 |
| 4.2.3 ZS-922与B72涂层试样对比分析 |
| 4.3 青铜基体两种涂层体系的电化学测试比较研究 |
| 4.3.1 青铜(未BTA预处理)/B72涂层试样的电化学测试结果 |
| 4.3.2 青铜(未BTA预处理)/ZS-922涂层试样的电化学测试结果 |
| 4.3.3 青铜(BTA预处理)/B72涂层试样的电化学测试结果 |
| 4.3.4 青铜(BTA预处理)/ZS-922涂层试样的电化学测试结果 |
| 4.3.5 青铜基材BTA预处理对两种涂层防护效果的影响的对比研究 |
| 4.4 ZS-922涂层厚度对其防护性能的影响 |
| 4.5 基材种类对ZS-922涂层防护性能的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 总结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者与导师简介 |
| 附件 |
（7）基于梯度复合化学镀的铝基超疏水表面制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 铝及铝合金简述 |
| 1.2.1 铝合金的性质及应用 |
| 1.2.2 铝合金的腐蚀类型 |
| 1.2.3 铝合金的腐蚀防护 |
| 1.3 化学镀技术在腐蚀防护中的应用 |
| 1.3.1 化学镀定义 |
| 1.3.2 Ni-Cu-P化学镀与化学镀铜理论基础 |
| 1.3.3 Ni-Cu-P化学镀研究进展 |
| 1.3.4 化学镀铜研究进展 |
| 1.3.5 梯度复合化学镀研究进展 |
| 1.4 超疏水表面的应用 |
| 1.4.1 超疏水表面的定义 |
| 1.4.2 接触角模型 |
| 1.4.3 滚动角 |
| 1.4.4 超疏水表面研究进展 |
| 1.5 论文主要研究内容及意义 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 创新点 |
| 第二章 实验技术与表征 |
| 2.1 技术路线 |
| 2.2 实验材料及设备 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验设备 |
| 2.3 试样制备流程 |
| 2.3.1 试样前处理 |
| 2.3.2 配制镀液 |
| 2.3.3 化学镀Ni-Cu-P |
| 2.3.4 化学镀铜 |
| 2.3.5 低表面能物质修饰 |
| 2.4 性能测试方法 |
| 2.4.1 镀速的测定 |
| 2.4.2 镀层孔隙率的测定 |
| 2.4.3 镀层硬度的测试 |
| 2.4.4 镀层结合力的测试 |
| 2.4.5 润湿性表征 |
| 2.4.6 电化学性能测试 |
| 2.4.7 全浸腐蚀试验 |
| 2.4.8 镀层形貌表征及成分物相分析 |
| 第三章 酸性Ni-Cu-P化学镀研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 镀液辅助络合剂筛选 |
| 3.2.1 氨基乙酸 |
| 3.2.2 丁二酸 |
| 3.2.3 络合剂A |
| 3.3 Ni-Cu-P化学镀镀液各组分影响规律分析 |
| 3.3.1 柠檬酸钠 |
| 3.3.2 硫酸镍 |
| 3.3.3 硫酸铜 |
| 3.3.4 乙酸钠 |
| 3.3.5 络合剂A |
| 3.3.6 次亚磷酸钠 |
| 3.4 Ni-Cu-P镀层微观形貌与成分分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 梯度复合化学镀铜制备疏水表面研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 梯度复合化学镀工艺研究 |
| 4.2.1 活化施镀工艺 |
| 4.2.2 偶接施镀工艺 |
| 4.2.3 两种工艺的综合对比 |
| 4.3 偶接工艺下硫酸镍浓度对复合镀层的影响 |
| 4.3.1 硫酸镍浓度对镀速及表面静态接触角的影响 |
| 4.3.2 硫酸镍浓度对镀层成分及微观形貌的影响 |
| 4.4 偶接工艺下施镀时间对复合镀层的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 表面修饰对复合镀层疏水效果的影响研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 硬脂酸修饰对表面润湿性的影响 |
| 5.2.1 溶液温度 |
| 5.2.2 硬脂酸浓度 |
| 5.2.3 浸泡时间 |
| 5.3 典型试样润湿性分析 |
| 5.3.1 表面疏水机理分析 |
| 5.3.2 复合镀层表面粘附性 |
| 5.4 典型试样微观形貌分析 |
| 5.5 成分分析 |
| 5.5.1 XRD分析 |
| 5.5.2 FT-IR分析 |
| 5.6 典型试样耐蚀性对比 |
| 5.6.1 全浸腐蚀试验 |
| 5.6.2 腐蚀电化学测试 |
| 5.7 本章小节 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（8）浅谈铝合金电化学氧化镍盐封闭处理（论文提纲范文）
| 1 铝合金电化学氧化镍盐封闭处理方法设计 |
| 1.1 镍盐封闭前处理 |
| 1.2 复合阳极氧化 |
| 1.3 完成封闭处理 |
| 2 实验论证分析 |
| 3 结束语 |
（9）用于柔性燃料电池的制氢供氢一体化系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 |
| 1.1.1 课题的背景 |
| 1.1.2 课题的目的 |
| 1.1.3 课题的意义 |
| 1.2 柔性燃料电池的发展概况 |
| 1.3 铝基水解制氢的发展概况 |
| 1.4 本文的主要研究内容 |
| 第2章 实验方法 |
| 2.1 铝基复合粉体的制备 |
| 2.2 铝基复合粉体水解制氢性能测试 |
| 2.3 柔性燃料电池的制备 |
| 2.4 燃料电池性能测试 |
| 第3章 铝基水解制氢性能测试 |
| 3.1 一定温度范围内不同反应物比例水解制氢性能规律 |
| 3.1.1 在20℃条件下的水解制氢性能测试 |
| 3.1.2 在30℃条件下的水解制氢性能测试 |
| 3.1.3 在40℃条件下的水解制氢性能测试 |
| 3.1.4 在50℃条件下的水解制氢性能测试 |
| 3.1.5 在60℃、70℃条件下的水解制氢性能测试 |
| 3.2 不同温度下不同反应物比例制氢性能的量化分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 柔性质子交换膜燃料电池系统的制备 |
| 4.1 燃料电池系统优化 |
| 4.1.1 质子交换膜燃料电池系统的组成及其功能 |
| 4.1.2 柔性质子交换膜燃料电池系统流道的选择 |
| 4.1.3 柔性质子交换膜燃料电池流道的设计及实现 |
| 4.2 柔性质子交换膜燃料电池系统的模拟 |
| 4.2.1 数学模型及模型原理 |
| 4.2.2 模拟流程 |
| 4.2.3 计算结果及分析 |
| 4.3 燃料电池系统使用不同氢气来源性能对比 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）山东华明铝材有限公司品牌战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.3 研究方法和创新点 |
| 第二章 理论综述 |
| 2.1 品牌概述 |
| 2.2 品牌战略概述 |
| 2.3 战略分析工具简介 |
| 2.4 国内外品牌战略研究现状 |
| 第三章 山东华明铝材有限公司“华明”品牌现状分析 |
| 3.1 山东华明铝材有限公司的基本情况与企业文化 |
| 3.2 “华明”品牌的现状 |
| 3.3 “华明”品牌战略存在的问题 |
| 第四章 山东华明铝材有限公司“华明”品牌战略设计 |
| 4.1 “华明”品牌战略设计的依据 |
| 4.2 品牌战略设计目标和设计原则 |
| 4.3 品牌战略设计的思路及框架 |
| 第五章 山东华明铝材有限公司“华明”品牌战略实施 |
| 5.1 品牌战略实施的保障条件 |
| 5.2 制定品牌战略实施的步骤和过程 |
| 5.3 总结实施过程中的注意事项 |
| 第六章 研究结论和展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录 关于铝型材选择倾向调查 |
| 致谢 |
四、铝材的阳极处理工艺（论文参考文献）
- [1]建筑铝材表面处理及其性能研究[J]. 张境洁,李云红. 电镀与精饰, 2021(12)
- [2]铝表面处理[A]. 史宏伟. 2021年中国铝加工产业年度大会暨中国(湖州)铝加工绿色智造高峰论坛论文集（上册）, 2021
- [3]世界铝挤压工业纵横（2）[J]. 田哲明,王祝堂. 轻合金加工技术, 2021(01)
- [4]世界铝挤压工业纵横（1）[J]. 田哲明,王祝堂. 轻合金加工技术, 2020(12)
- [5]几种有机涂层体系在模拟海洋环境中防护效果的交流阻抗评价[D]. 豆丽兰. 北京化工大学, 2020(02)
- [6]电流密度对5252铝合金阳极氧化膜性能的影响[J]. 高崇,江钟宇,赵丕植,黄瑞银. 电镀与环保, 2020(03)
- [7]基于梯度复合化学镀的铝基超疏水表面制备及性能研究[D]. 许悦. 华南理工大学, 2020(02)
- [8]浅谈铝合金电化学氧化镍盐封闭处理[J]. 郭文燕. 中国金属通报, 2020(03)
- [9]用于柔性燃料电池的制氢供氢一体化系统的研究[D]. 汉和雨. 哈尔滨工业大学, 2019(01)
- [10]山东华明铝材有限公司品牌战略研究[D]. 张晓. 天津工业大学, 2019(01)