MB-202在阻燃钢丝绳输送带上的应用

MB-202在阻燃钢丝绳输送带上的应用

一、MB-202在阻燃钢丝绳输送带中的应用(论文文献综述)

刘世翔[1](2021)在《矿用钢丝绳芯输送带覆盖胶阻燃性能的研究》文中研究表明针对矿用钢丝绳芯输送带覆盖胶一般采用CR为主体、阻燃性能不佳、生产困难情况,研制了以SBR+BR为主体胶料的覆盖胶配方,阻燃性能优异,有效解决了以往覆盖胶易焦烧、工艺性能差的问题。

王巍[2](2018)在《镍铁脱硫钢渣在煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶中的应用》文中进行了进一步梳理文章研究镍铁脱硫钢渣替代氢氧化铝用于煤矿用阻燃钢丝绳带覆盖胶生产,并同原配方进行对比,结果表明,使用25份镍铁脱硫钢渣替代15份氢氧化铝,有效保证混炼胶的物理机械性能、阻燃安全性能及加工安全性能,实现了固体废弃物的有效合理利用,经济效益和社会效益显着。

顾恒星[3](2017)在《铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究》文中研究表明为解决钢渣利用附加值低的问题,本文基于在橡胶填料中的应用,考察不同钢渣的基本性质,选择铁水脱硫尾渣为研究对象,开展用铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究:考察了铁水脱硫尾渣作填料对橡胶性能的影响,研究了铁水脱硫尾渣对丁苯橡胶的补强作用机理、铁水脱硫尾渣的改性及用改性后铁水脱硫尾渣制备丁苯橡胶的性能。开发出铁水脱硫尾渣作不同填料制备阻燃输送带覆盖胶的新工艺。按照橡胶填料的制备要求系统研究了宝钢不同产出环节和处理工艺所排出钢渣的基本性质(化学组成、密度、易磨性、游离钙含量、矿物组成、活性指数)以及这些钢渣作橡胶填料的可行性,得出以下结论:(1)宝钢不同产出环节和处理工艺所排放钢渣(铁水脱硫尾渣、铸余渣、转炉热泼渣、转炉滚筒渣、电炉热泼渣、电炉滚筒渣)的化学组成与传统橡胶填充剂硅酸钙的组分类似,其中铁水脱硫尾渣较其他钢渣具有密度最小、易磨性最好、游离氧化钙含量最高、补强矿物组分较多以及活性较高的特性,最适合作为制备橡胶填料的原料。(2)铁水脱硫尾渣的45μm水洗筛余物含量、吸油值、水溶物的质量分数、105℃挥发物质量分数均符合作为橡胶填料的标准要求,其水悬浮液pH值为碱性,对橡胶硫化具有促进作用。研究铁水脱硫尾渣作填料对橡胶性能的影响,测试分析了铁水脱硫尾渣与炭黑配比、铁水脱硫尾渣细度、硫化时间、硫化促进剂配比等因素对天然橡胶和丁苯橡胶性能的影响,发现:(1)铁水脱硫尾渣作填料的丁苯橡胶的性能整体优于天然橡胶,当铁水脱硫尾渣/炭黑的配比为20:30(重量份),铁水脱硫尾渣细度为1000目(比表面积为1165.10 m2/kg),硫化时间为25min,硫化促进剂NS:硫磺=1:1.75(重量份)时,掺入铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶的抗拉强度达到20MPa以上,综合性能最佳。(2)铁水脱硫尾渣细度过大或过小均会造成铁水脱硫尾渣在天然橡胶和丁苯橡胶中的分散性与相容性变差,导致力学性能降低。运用模糊群子论原理建立了铁水脱硫尾渣粒度分布评价模型,研究了铁水脱硫尾渣对丁苯橡胶的补强作用机理,发现:(1)铁水脱硫尾渣粒度分布评价模型y/(1-y)(28)K1((10)r1x/(1-x))/(1(10)r21(-x)/x)及其非线性拟合结果r1/r2的变化规律与掺加不同细度铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的拉伸强度变化一致。(2)掺加铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的硫化过程分为焦烧期、热硫化期和平坦期。在焦烧期,铁水脱硫尾渣可提供碱环境改善丁苯橡胶的流动性,其多孔结构有利于物理吸附橡胶分子链;在焦烧期与热硫化期,铁水脱硫尾渣中的Ca2SiO4持续水化生成C-S-H凝胶,增加丁苯橡胶的粘度,达到对丁苯橡胶补强的效果。设计5因素(硬脂酸用量、无水乙醇用量、硅烷K550用量、搅拌速度、反应温度)的均匀试验方案,采用半干法工艺对铁水脱硫尾渣进行初步改性,测试掺加改性铁水脱硫尾渣后丁苯橡胶的力学性能。在此基础上,对比研究用非线性回归和BP神经网络两种理论优化方法,进一步提升丁苯橡胶力学性能优化的有效性和指导准确性。结果证明:(1)基于非线性回归确定的最优改性工艺参数(硬脂酸用量为4.4%、无水乙醇用量为21.7%、硅烷K550用量为3.5%、搅拌速度为638 r/min、反应温度为72°C)与基于BP神经网络模型预测的最优改性工艺参数(硬脂酸用量为4.5%、无水乙醇用量为22.1%、硅烷K550用量为3.4%、搅拌速度为606 r/min、反应温度为70°C)极为接近,用两种方法预测的丁苯橡胶综合力学性能与采用这两种方法确定的改性工艺所制备的丁苯橡胶的实际综合力学性能相当。(2)采用非线性回归和BP神经网络模型指导铁水脱硫尾渣的改性和丁苯橡胶的力学性能提升均具有较高的有效性和指导准确性。为揭示铁水脱硫尾渣的改性作用机理,对比分析了改性前后铁水脱硫尾渣的结构组成和休止角变化,以及改性铁水脱硫尾渣、不掺填料的丁苯橡胶、掺加最优改性铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的矿物组成变化,观测了未改性铁水脱硫尾渣、改性铁水脱硫尾渣、掺未改性铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料、掺最优改性铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的微观形貌,发现:(1)改性后硅烷K550与硬脂酸吸附在铁水脱硫尾渣表面,通过化学作用使铁水脱硫尾渣的表面结构发生改变,降低了铁水脱硫尾渣的休止角,改善其在丁苯橡胶内的流动性能。(2)丁苯橡胶对改性铁水脱硫尾渣进行了有效包裹,KH550和硬脂酸提高了铁水脱硫尾渣的分散性,较好地改善了铁水脱硫尾渣与丁苯橡胶的界面融合。将细度为600目1000目的未改性和改性铁水脱硫尾渣分别替代炭黑、硅铝炭黑和氢氧化铝等填料以及作为低卤阻燃协调剂,开展用铁水脱硫尾渣作填料制备阻燃输送带覆盖胶工业化应用试验,测试了不同硫化条件下阻燃输送带覆盖胶的性能,发现:(1)在密炼工艺下,当硫化温度为145℃,硫化时间为10min时,添加30份铁水脱硫尾渣的阻燃输送带覆盖胶力学性能、磨耗、阻燃性能均满足标准要求。该工艺配方可少使用10份炭黑、15份氢氧化铝和4份硫化促进剂。(2)当硫化温度为145℃,硫化时间为45min时,用15份铁水脱硫尾渣作阻燃协调剂的低卤阻燃输送带覆盖胶的力学性能、阻燃性能和磨耗均符合标准要求。

马晨[4](2012)在《高强度阻燃输送带覆盖层材料的制备与性能研究》文中认为输送带有运输物料作用,但普通输送带为易燃材料易造成火灾危险。阻燃输送带的研发十分必要,阻燃覆盖胶作为阻燃输送带的主要组成部分,应兼具阻燃特性、高力学性能以及较好的耐磨性。本课题为无锡宝通带业与先进弹性体中心合作项目,旨在于研发制备一种阻燃输送带覆盖胶新型弹性体材料并进行工业化生产。本文通过对公司原有产品性能分析,制定项目目标,通过对阻燃体系和增强体系的研究,研发出新型高强度阻燃覆盖层材料配方并进行工业化生产。同时,系统研究阻燃、增强体系对丁苯橡胶燃烧及阴燃特性的影响。本文以丁苯橡胶为基体,研究氯化石蜡/三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝、炭黑以及白炭黑对丁苯橡胶力学、阻燃性能影响,解决覆盖胶材料高强力与阻燃特性难于平衡的问题。研究阻燃剂、成炭剂、增强填料对覆盖胶阴燃现象影响并分析阴燃现象产生的原因。通过研究ATH、ATH与红磷复配、白炭黑与纳米氢氧化镁复配、TBC以及CP/Sb2o3/ZB复配对覆盖胶材料自熄灭性能影响,使阻燃SBR覆盖胶离火即灭。添加古马隆、调节白炭黑与偶联剂比例,解决工艺加工困难问题,并研究古马隆、硫化工艺、白炭黑用量对覆盖胶耐磨性能影响,提高覆盖胶耐磨性。通过一系列配方以及工艺调整,成功研发并工业化新型阻燃覆盖胶材料以及低成本高强度覆盖胶材料配方。同时,本文详细探讨氯化石蜡/三氧化二锑、白炭黑用量、炭黑用量对覆盖胶燃烧及阴燃特性的影响。CP/Sb2o3(1:1)、增加炭黑或者白炭黑用量均能改善覆盖胶阻燃特性,炭黑体系覆盖胶燃烧产生严重阴燃现象,白炭黑体系覆盖胶燃烧未产生阴燃。

张亨[5](2011)在《硼酸锌在阻燃橡胶及制品中应用的研究进展》文中进行了进一步梳理介绍了硼酸锌的物化性质、毒性、生产方法和产品标准。概述了硼酸锌的阻燃机理和特性。综述了近十年来硼酸锌用于阻燃橡胶及其制品方面的研究成果。

李平,曲成东[6](2008)在《NR/SBR/BR阻燃抗静电胶料的研制》文中研究说明以NR/SBR/BR为基体材料设计阻燃抗静电胶料,研究该胶料的阻燃抗静电性能、物理机械性能和加工性能等。结果表明,NR/SBR/BR的比例为30/50/20时,并用胶的物理机械性能和安全性能较好;氯化石蜡70#、氧化锑、"克火星"防火剂、高效阻燃润滑剂MB—202和硼酸锌等对燃烧性能均有影响,而对滚筒摩擦指标影响最大的是MB—202。该胶料用作生产煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带的覆盖胶,产品的各项性能达到MT668—1997标准的要求。

曲成东,李平,艾兵[7](2008)在《NR/SBR/BR阻燃抗静电胶料的研制》文中提出在各类阻燃输送带中,煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带有着良好的力学特性,输送带强度最高可达7500kN/m左右,显然,这是织物芯输送带无法满足的。所以,在长距离、大运量的煤炭输送以及其它有着火危险的大宗物料输送系统中,前者占有极为重要的地位,在整个钢丝绳芯输送带的生产中,它约占1/2并呈上升之势。

曲成东,王艳平,张丽华,吴智宾,孙立伟[8](2006)在《阻燃润滑剂MB-202在阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶中的应用》文中研究指明

唐敏长,陈忠举,张全胜[9](2002)在《MB-202在阻燃钢丝绳输送带中的应用》文中研究指明介绍MB -2 0 2成分及其在阻燃钢丝绳输送带中的应用。试验表明 ,用量在 1 0份时既能起到较好的阻燃作用 ,又有润滑作用。

二、MB-202在阻燃钢丝绳输送带中的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、MB-202在阻燃钢丝绳输送带中的应用(论文提纲范文)

(1)矿用钢丝绳芯输送带覆盖胶阻燃性能的研究(论文提纲范文)

1 试验
    1.1 主要原材料
    1.2 试验仪器与设备
    1.3 试件的制备
    1.4 性能测试
2 结果与讨论
    2.1 主体胶料对阻燃性能的影响
    2.2 阻燃体系对阻燃性能的影响
    2.3 填充体系对阻燃性能的影响
    2.4 增塑体系对阻燃性能的影响
3 覆盖胶配方的确定和性能检测
    3.1 覆盖胶配方的确定
    3.2 产品性能
4 总结

(2)镍铁脱硫钢渣在煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶中的应用(论文提纲范文)

0 引言
1 实验部分
    1.1 原料
    1.2 仪器设备
    1.3 试样制备
    1.4 性能测试
2 结果与讨论
    2.1 镍铁钢渣用量对混炼胶性能的影响
    2.2 镍铁脱硫钢渣用量对混炼胶阻燃性能的影响
    2.3 镍铁脱硫钢渣用量对抗静电性能的影响
    2.4 镍铁脱硫钢渣用量对滚筒摩擦性能的影响
3 结语

(3)铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
主要符号表
1.绪论
    1.1 引言
    1.2 无机矿物用做橡胶填料的研究现状
        1.2.1 碳酸钙类
        1.2.2 粘土类
        1.2.3 工业废渣类
    1.3 无机矿物粉体表面改性技术研究现状
        1.3.1 表面改性工艺
        1.3.2 表面改性剂
    1.4 无机矿物粉体补强橡胶机理研究现状
    1.5 研究目的及研究内容
        1.5.1 研究目的
        1.5.2 研究内容与技术路线
2.分析测试方法及试验原料
    2.1 分析测试方法
        2.1.1 物料常规性质检测方法与仪器
        2.1.2 橡胶材料性能检测方法
        2.1.3 试验用试剂
        2.1.4 其他常规仪器设备
    2.2 试验原料
        2.2.1 钢渣
        2.2.2 橡胶
        2.2.3 橡胶填料
3.不同钢渣用做橡胶填料的基础性质研究
    3.1 概述
    3.2 研究方法
    3.3 试验结果与分析
        3.3.1 各种钢渣的化学组成
        3.3.2 各种钢渣的堆积密度
        3.3.3 各种钢渣的易磨性
        3.3.4 各种钢渣的游离氧化钙含量
        3.3.5 各种钢渣的矿物组成
        3.3.6 各种钢渣的胶砂活性指数
        3.3.7 铁水脱硫尾渣用做橡胶填料其它性质
    3.4 本章小结
4.铁水脱硫尾渣作填料对橡胶性能影响
    4.1 概述
    4.2 研究方法
        4.2.1 铁水脱硫尾渣的准备
        4.2.2 铁水脱硫尾渣/天然橡胶材料制备
        4.2.3 铁水脱硫尾渣/丁苯橡胶材料制备
    4.3 结果及分析
        4.3.1 铁水脱硫尾渣/炭黑配比对天然橡胶材料的性能影响
        4.3.2 铁水脱硫尾渣细度对天然橡胶材料的性能影响
        4.3.3 硫化时间对掺入铁水脱硫尾渣的天然橡胶材料的性能影响
        4.3.4 铁水脱硫尾渣/炭黑配比对丁苯橡胶材料的性能影响
        4.3.5 铁水脱硫尾渣细度对丁苯橡胶材料的性能影响
        4.3.6 硫化促进剂配比对丁苯橡胶材料的力学性能影响
        4.3.7 硫化时间对掺入铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的性能影响
    4.4 本章小结
5.铁水脱硫尾渣补强丁苯橡胶的机理研究
    5.1 概述
    5.2 模糊群子论
        5.2.1 模糊群子理论的基本原理
        5.2.2 颗粒分布的群子模型理论
    5.3 基于模糊群子论的铁水脱硫尾渣粒度分布对丁苯橡胶性能的影响
        5.3.1 铁水脱硫尾渣的粒度分布测试
        5.3.2 模糊群子论的运行方法
        5.3.3 结果与分析
    5.4 铁水脱硫尾渣对丁苯橡胶的补强机理
        5.4.1 掺加铁水脱硫尾渣的丁苯橡胶材料的硫化曲线
        5.4.2 在丁苯橡胶不同硫化阶段铁水脱硫尾渣的的结构组成变化
    5.5 本章小结
6.铁水脱硫尾渣的改性及丁苯橡胶的力学性能优化
    6.1 概述
    6.2 均匀试验设计
    6.3 性能测试与评价
        6.3.1 性能测试
        6.3.2 综合力学性能
    6.4 均匀试验设计结果
        6.4.1 拉伸强度、撕裂强度和硬度测试
        6.4.2 综合力学性能评价
    6.5 非线性回归模型优化
        6.5.1 非线性回归模型分析
        6.5.2 非线性回归优化结果
    6.6 BP神经网络模型优化
        6.6.1 BP神经网络模型分析
        6.6.2 BP神经网络模型的训练
        6.6.3 BP神经网络模型的预测与优选
        6.6.4 BP神经网络优化
    6.7 本章小结
7.铁水脱硫尾渣的改性作用机理研究
    7.1 概述
    7.2 性能表征及测试
    7.3 测试结果及分析
        7.3.1 改性前后铁水脱硫尾渣的组成结构变化
        7.3.2 改性前后铁水脱硫尾渣粉体流动性能的变化
        7.3.3 微观机理分析
    7.4 本章小结
8.铁水脱硫尾渣作填料制备阻燃输送带覆盖胶的工艺与材料
    8.1 概述
    8.2 铁水脱硫尾渣替代硅铝炭黑作填充剂制备阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.2.1 配方设计与材料制备
        8.2.2 性能测试分析
    8.3 密炼工艺下铁水脱硫尾渣替代氢氧化铝制备阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.3.1 配方设计与材料制备
        8.3.2 性能测试分析
    8.4 用改性铁水脱硫尾渣制备阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.4.1 配方设计与材料制备
        8.4.2 性能测试分析
    8.5 铁水脱硫尾渣作阻燃协调剂制备低卤阻燃输送带覆盖胶的应用实验
        8.5.1 配方设计与材料制备
        8.5.2 性能测试分析
    8.6 本章小结
9.结论与展望
    9.1 结论
    9.2 本论文工作的主要创新点
    9.3 展望
参考文献
附录1 博士研究生学习阶段科研成果
附录2 优化模型程序
致谢

(4)高强度阻燃输送带覆盖层材料的制备与性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 输送带及国内外阻燃输送带
        1.1.1 输送带简介
        1.1.2 阻燃输送带简介
    1.2 阻燃输送带覆盖层材料分类
        1.2.1 以聚氯乙烯(PVC)为主体覆盖层材料
        1.2.2 以 PVG 为主体覆盖层材料
        1.2.3 以氯丁橡胶(CR)为主体覆盖层材料
        1.2.4 以无卤橡胶为主体覆盖层材料
        1.2.5 小结
    1.3 课题项目来源、立项目标和意义以及内容、创新点
        1.3.1 课题来源
        1.3.2 论文选题的目的和意义
        1.3.3 研究内容
        1.3.4 创新点
第二章 实验部分
    2.1 原料牌号、厂家以及配方
        2.1.1 原料牌号及厂家
        2.1.2 总配方
    2.2 仪器型号、厂家及测试方法
        2.2.1 仪器型号及厂家
        2.2.2 硫化特性
        2.2.3 硬度测试
        2.2.4 力学性能测试
        2.2.5 氧指数(LOI)测试
        2.2.6 锥形量热仪参数测试
        2.2.7 自熄灭以及阴燃特性测试
        2.2.8 耐磨特性测定
        2.2.9 门尼
        2.2.10 加工性能
    2.3 制备工艺
        2.3.1 炼胶工艺
        2.3.2 硫化工艺
第三章 结果与讨论
    3.1 基本配方剖析
        3.1.1 立项目标
        3.1.2 公司原有覆盖层材料基本配方性能
    3.2 新型阻燃 SBR 覆盖胶配方及性能研究
        3.2.1 提高新型阻燃丁苯覆盖胶力学强度的研究
        3.2.1.1 不同氯化石蜡/三氧化二锑用量对阻燃 SBR/CB 覆盖胶性能影响
        3.2.1.2 不同 CB 粒径对阻燃 SBR/CB 覆盖胶性能影响
        3.2.1.3 ATH 对阻燃 SBR/CB 覆盖胶性能影响
        3.2.1.4 小结
        3.2.2 提高新型阻燃 SBR 覆盖胶阻燃特性的研究
        3.2.2.1 不同氯化石蜡/三氧化二锑用量对阻燃 SBR/CB 覆盖胶性能影响
        3.2.2.2 硼酸锌对阻燃 SBR/CB 覆盖胶性能影响
        3.2.2.3 小结
        3.2.3 阻燃体系对新型阻燃丁苯覆盖胶阴燃性能影响
        3.2.3.1 不同阻燃剂用量以及比例对阻燃覆盖胶材料酒精喷灯燃烧阴燃性能影响
        3.2.3.2 加强材料成炭性对阻燃覆盖胶材料酒精喷灯燃烧阴燃性能影响
        3.2.3.3 降低材料含胶率对阻燃覆盖胶材料酒精喷灯燃烧阴燃性能影响
        3.2.3.4 小结
        3.2.4 阻燃覆盖胶阴燃现象原因分析及增强体系对阴燃现象影响
        3.2.4.1 阻燃覆盖胶材料酒精喷灯燃烧阴燃性能原因分析
        3.2.4.2 CB 用量对阻燃 SBR/CB 覆盖胶阴燃特性影响
        3.2.4.3 增强体系对阻燃 SBR 覆盖胶阴燃特性影响
        3.2.4.4 小结
        3.2.5 阻燃 SBR 覆盖胶材料自熄灭性能研究
        3.2.5.1 ATH 对阻燃 SBR/WCB 覆盖胶性能影响
        3.2.5.2 不同比例无机阻燃剂 ATH 与红磷对材料性能影响
        3.2.5.3 不同比例 WCB/ Nano-MH 阻燃增强填料对 SBR 覆盖胶性能影响
        3.2.5.4 TBC 对材料性能影响
        3.2.5.5 氯化石蜡/三氧化二锑/硼酸锌用量对阻燃 SBR/WCB 覆盖胶性能影响
        3.2.5.6 小结
    3.3 阻燃 SBR 覆盖胶工业化试生产配方改进及性能研究
        3.3.1 阻燃覆盖胶配方工业化密炼机混炼研究
        3.3.2 阻燃 SBR 覆盖胶挤出成型问题研究
        3.3.2.1 阻燃 SBR 覆盖胶自粘性问题研究
        3.3.2.2 阻燃 SBR 覆盖胶材料挤出过程研究
        3.3.2.3 小结
        3.3.3 阻燃覆盖胶材料耐磨性能研究以及配方优化
        3.3.3.1 不同硫化工艺对阻燃覆盖胶材料耐磨性影响
        3.3.3.2 不同用量古马隆对阻燃覆盖胶材料耐磨性影响
        3.3.3.3 不同用量白炭黑对阻燃覆盖胶材料耐磨性影响
        3.3.3.4 小结
    3.4 阻燃 SBR 覆盖胶系列配方优化
    3.5 阻燃 SBR 覆盖胶材料燃烧特性基础性研究
        3.5.1 不同氯化石蜡/三氧化二锑(CP/ Sb2O3)配比对阻燃 SBR/WCB 覆盖胶灼烧特性影响
        3.5.2 炭黑用量对 SBR/CB 覆盖胶 cone 参数的影响
        3.4.3 白炭黑用量对 SBR/WCB 覆盖胶锥形量热仪参数的影响
        3.5.4 小结
第四章 结论
参考文献
致谢
研究成果以及发表的学术论文目录
作者和导师简介
附录

(5)硼酸锌在阻燃橡胶及制品中应用的研究进展(论文提纲范文)

1 物化性质及毒性[1-12]
2 生产工艺[1-12]
    2.1 复分解法
    2.2 中和法[11-12]
3 产品标准
4 阻燃机理[6, 13]
5 阻燃特性
    (1) 阻燃增效
    (2) 抑烟性
    (3) 促进炭层形成
    (4) 抑阴燃和防止生成熔滴
    (5) 低毒
    (6) 价廉
    (7) 透明性
    (8) 不易沉淀
    (9) 其他
6 在阻燃橡胶及其制品中的应用研究[13-14]
    6.1 阻燃橡胶
        6.1.1 EPDM胶料
        6.1.2 硅橡胶
        6.1.3 其他胶料
    6.2 橡胶制品[27]
        6.2.1 输送带
        6.2.2 电缆护套
        6.2.3 防滑垫
7 结束语

四、MB-202在阻燃钢丝绳输送带中的应用(论文参考文献)

  • [1]矿用钢丝绳芯输送带覆盖胶阻燃性能的研究[J]. 刘世翔. 山东煤炭科技, 2021(11)
  • [2]镍铁脱硫钢渣在煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶中的应用[J]. 王巍. 江苏科技信息, 2018(33)
  • [3]铁水脱硫尾渣作功能填料制备橡胶的工艺及性能研究[D]. 顾恒星. 西安建筑科技大学, 2017(01)
  • [4]高强度阻燃输送带覆盖层材料的制备与性能研究[D]. 马晨. 北京化工大学, 2012(10)
  • [5]硼酸锌在阻燃橡胶及制品中应用的研究进展[J]. 张亨. 橡塑资源利用, 2011(06)
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MB-202在阻燃钢丝绳输送带上的应用
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