一、扬声器的测量和质量改进方法（论文文献综述）
王会军[1]（2021）在《X公司语音交互开发项目质量管理研究》文中进行了进一步梳理自亚马逊发布智能音箱“Echo”系列以来,国内外众多厂商纷纷跟进,推出了各自品牌的智能音箱产品,到目前国内已经形成了阿里、百度、小米三分天下的市场格局。智能音箱方兴未艾,远场语音电视、智能语音空调、语音控制开关等众多品类的语音交互产品开始涌现。相关调研显示,叫不醒、听不懂、答非所问等语音交互质量问题,已成为阻碍消费者购买智能音箱的关键因素。因此语音交互质量已经成为留存老用户、吸引新用户的决定性因素。语音交互产品是X公司的主营产品,本论文介绍了 X公司语音交互开发项目的展开模式和现行的质量管理措施,结合客户满意度调查和历史质量数据,运用归纳总结法以及鱼骨图等专业工具,通过对当前质量管理活动中暴露的问题进行深入分析,找到了现状产生的根本原因,即质量管理体系不健全、质量控制流程不完善、员工质量意识不高等。针对X公司语音交互开发项目产品线多且独立、品牌方质量管理弱势、具有独特的声学认证模式等特点,本论文因地制宜地提出了以在语音交互开发项目中负责提供核心服务、制定语音交互标准并执行准入测试的X公司人工智能部为质量管理改进的主体,完善语音交互质量和语音交互开发项目质量管理的评价指标体系、以“质量管理七步法”为理论指引搭建该组织的质量管理体系框架。在上述改进方案的实施过程中,从人力资源、支撑平台、制度三个方面分别做了重点保障。通过对改进方案半年的实施跟踪,发现语音交互开发项目在开发、运营和用户反馈阶段的质量运营指标得到了极大的改进。本研究提出了以项目核心参与方为行动主体、以点带面地提高项目整体质量管理水平的思路,补强了 X公司语音交互开发项目质量管理的薄弱环节,获得了良好的改进效果,希望该研究能给国内采用同类开发模式的企业提供一定的借鉴。
许凯[2]（2020）在《基于六西格玛的H公司P产品质量管理改善研究》文中研究说明随着第四次工业革命的成果在全球的推广和应用,制造行业间的竞争日趋激烈。欧美尖端制造业拉大了竞争优势;越南、印度等新兴国家依靠人口红利积极向国际空间拓展;国内人口红利消失导致成本优势不在,给国内制造业带来了巨大挑战。尤其是H公司所在的手机制造行业间的竞争日趋激烈,不仅生产工艺流程日趋高复杂性、高集中性;市场消费者对H公司产品质量要求也日趋严格。六西格玛管理方法是目前在企业中运用较为广泛的科学管理方法,该方法以客户需求为导向优化管理流程;以事实为依据的数据分析手段,帮助企业对自身存在的质量管理问题进行梳理。将分析后的数据转化为具体的可操作的流程项目,实实在在提升了企业的竞争力,有利于企业获得更大的市场竞争力和经济效益。本文以H公司为实践研究对象,针对市场投诉的H公司产品质量问题,将六西格玛管理应用到H公司产品质量管理改善中,根据六西格玛DMAIC分析步骤,通过SIPOC、过程能力分析、因果分析、FMEA分析等质量管理工具,找到隐藏在质量问题表象背后的深层次原因。经过层层分析,质量的问题本质是管理问题的体现,在制造业组装过程中,离不开对人员、流程、设备、物料的管理和控制,本文通过从六西格玛管理角度找到创新点设计和改善方案,最终使问题得以解决。六西格玛管理在H公司质量管理改善中的成功应用,使得H公司产品的市场投诉和生产过程中的不良得到有效改善,达成了客户满意度,提高了公司竞争优势。同时,也对电子制造领域同行提供了一定的借鉴意义。
孙中政,雷坤,王宇飞,韩旭[3]（2021）在《三通管路的管壁声传递损失测试方法》文中认为针对汽车进气系统三通管路的特点,提出了多通管路的管壁传递损失测试方法。并以某车型的双涡轮增压发动机进气三通管道为例,采用该方法评价其用塑料代替铝后的声学性能,主要以声传递损失来评价涡轮增压器噪声通过三通连接管路管壁的辐射和透射特性。测试过程中,三通管道的两个连接涡轮增压器端口分别用声源两次发声,靠近进气歧管端口采用两种不同反射末端,然后在每段管路布置两个压力场扬声器进行测试,并基于平面波分离入射波和反射波,同时在三通管道外用声功率半球面十点分布法自由场扬声器测试,经过3次测量来计算管道管壁的声传递损失。由于声传递损失是管道本身特性决定,所以该测试方法能够准确找出塑料件和金属件在不同频率的声学特性差异。而后,在声传递损失测试结果的基础上,结合近场声全息方法和波束形成原理进行声源识别,可知该三通管路材质改为塑料后主要噪声来自焊缝薄弱处的中高频透射声和管壁结构的低频辐射声。
危创合[4]（2020）在《基于精益六西格玛管理的F公司T产品质量改进的研究》文中研究说明
廖波华[5]（2020）在《精益六西格玛管理在AOI公司扬声器生产中的应用研究》文中研究指明精益六西格玛是一种先进管理方式,融合了精益生产和六西格玛管理优势,通过优势互补彻底解决了任何一种单一模式存在的不足。日本丰田汽车公司是精益生产的创始者,诞生之初关注的焦点是浪费,通过生产过程有关瓶颈的解决实现生产速度的提升和达到消除浪费的目的。六西格玛起始于摩托罗拉公司,诞生之初关注的焦点是产品质量,通过生产流程的优化实现产品质量的提升。不管是精益生产还是六西格玛,单独使用都会获得惊人的成效,但由于两者关注的焦点不同,单独使用其中一种方法无法兼顾产品质量和生产速度。随着市场竞争日益激烈,为了兼顾质量和速度,企业中尤其是生产制造性企业应用精益六西格玛成为必然趋势。精益六西格玛管理逐渐融入优秀企业的战略管理中,旨在提高客户满意度,节约运营成本以实现卓越绩效。但在实行此精益六西格玛管理的大多趋于形式化,企业能真正实现持续改进和管理的变革的很少,真正深入应用精益六西格玛管理优势,实现切实利益最大化是企业面临的共同难题。从全文看,本文以AOI公司作为案例研究对象。首先介绍了 AOI公司的基本情况和经营管理现状,通过深入分析发现公司存在着次品率高,生产线不平衡且浪费严重及客户投诉率居高不下等问题,并从现有的ERP系统、人力资源、企业文化等多个方面验证了 AOI公司引入精益六西格玛的可行性。然后本文针对扬声器生产从定义、测量、分析、改善和控制五个方面进行精益六西格玛设计,以解决公司扬声器生产管理中存在的问题。最后,本文对实施前后进行了比较,通过对比验证了方案的有效性。本文的研究不仅可以帮助AOI公司建立起精益六西格玛管理框架,解决公司扬声器生产管理中存在的问题,还能为其它生产制造型企业在引入精益六西格玛管理时提供一定的借鉴价值。
刘永峰[6]（2020）在《基于6Sigma方法的A公司供应商质量改善方案》文中研究说明随着社会经济和科学技术的高速发展,越来越多的消费类电子产品涌入了市场,市场竞争压力变得越来越大。消费类电子产品具有单件产品利润低,生产规模大,开发周期短的特点,这就要求厂商具有稳定的供应链,能够应对越来越严峻的成本和供货挑战。面对如此挑战,大部分企业会选择导入新的供应商,通过供应商竞争获取议价空间来降低供应链的成本和提高产品的质量来提升自己企业的竞争力。新的供应商在带来丰厚利润的同时,在导入阶段也会存在很多问题。A公司的产品主要包括新一代平板电脑、笔记本、手机等消费类电子,通用微型扬声器是这些产品中不可或缺的重要元件。A公司为了降低生产成本和稳定上游供应链,引入了新的供应商来代工微型扬声器元件,但是由于扬声器产品特性和复杂的生产工艺,供应商的一次良品通过率很低,不能满足旺盛的出货需求,受到了客户的投诉。本文就是以A公司的扬声器供应商为研究对象,首先回顾了六西格玛基本理论和DMAIC解决问题的步骤方法,然后运用这些方法,依照DMAIC研究方法以改善扬声器元件的一次通过良率。在项目实施过程中,通过收集客户的声音,柏拉图数据分析明确关键不良和主要质量影响因素,利用了数据分析软件（Minitab）,量测系统分析（MSA）,方差分析（ANOVA）和试验设计（DOE）等相关工具,以历史数据为决策依据得到最佳的质量改善方案,大幅度提高了扬声器元件质量,稳定了上游供应商的供给。通过对A公司扬声器供应商的质量改善方案的实施,一方面降低了成本,提升了产品的质量和企业竞争力,另一个方面也为在企业内部推行六西格玛质量管理和供应商的质量改善提供了参考。
许亚琦[7]（2019）在《MD公司风机箱体质量改进研究》文中进行了进一步梳理机械制造业是影响国民经济的重要产业,随着时代的进步,对制造业而言,质量是一个不可或缺的品质。面对竞争越来越激烈的市场,企业不得不对产品的质量提出更高的要求。质量管理在机械制造业的生产运营活动中有着非常重要的作用。提升产品质量,不仅可以得到客户的青睐,更可以降低质量成本,使企业在市场中更具有竞争力。对于风机箱体而言,其零件本身的质量更直接关系着风力发电齿轮箱整机的质量。因此,对于风机箱体零部件制造公司——MD公司进行质量管理研究有着非常重要的意义。目前,MD公司在生产风机箱体时,发现不同程度的质量问题致使产品的返修率、报废率较高,使得MD公司投入大量经济成本。本文以MD公司3505号风机箱体为研究对象进行质量改善研究。首先,针对MD公司现状,根据内部质量问题和外部客户反馈意见统计箱体缺陷,得出风机箱体现存的主要质量问题,通过Pareto图、因果图、过程失效模式分析等方法分析,确定燕尾槽螺纹孔生产工艺不合理,并确定了四个影响因子,从实际出发对相关量具进行了测量系统分析和可靠性验证,确保测量到的数据真实有效,为数据准确性提供了保障;其次,运用试验设计DOE对4个影响因子进行分析,建立数学模型,通过方差分析检验模型的有效性,筛选出显着项后提出试验优化方案并得到最佳的生产参数;最后,通过过程能力分析,验证了改进后方案的生产过程能力指数,说明了改进方案的有效性,并提出了相应的质量控制措施。本文的研究指出了工艺参数改善对产品质量效益有着巨大的影响,在生产过程中,避免了因不合理的工艺设置,而导致产品合格率下降的问题,并为风机箱体品质改进提供了有利的保证。
王存玉[8]（2019）在《基于精益六西格玛的M车型扬声器声学质量改善研究》文中认为随着汽车工业进入成熟期,汽车行业的规模迅速扩大,汽车零部件供应商也逐步细化,并逐渐形成了以整车厂为核心,以零部件供应商为支撑的金字塔型多层配套供应体系。AS汽车音响通讯公司作为意大利在中国的全资子公司,是一家以汽车用扬声器设计、研发、生产制造和服务为主营业务的汽车零部件公司,具备一定的竞争优势,但在人工及材料成本的逐年增长和汽车行业供方价格年降的压力下,仍然受到制约,盈利空间缩小,再加上个别产品的合格率偏低,给企业造成了直接的经济损失。公司为了谋求长期发展,期待从个别具有代表性的产品入手,采用科学的管理方法来优化生产,提升产品品质,提高生产效率,从而实现更多的盈利和达到客户满意。本文以AS公司M车型扬声器为例,以精益六西格玛的管理方法为基础,通过优化设计、改进工艺来改善扬声器的声学质量。结合DMAIC的方法,确立项目,引入量测系统分析及统计过程控制,通过分析、优化、实验、试产等,最终提升了产品的合格率。（1）目的:改善M车型扬声器声学质量表现,提升其一次通过率和最终合格率,实现产品品质、生产效率和客户满意度的同步提升。（2）方法:采用DMAIC的方法,确定目标,收集数据,分析数据,查找不良率偏高的根本原因,针对原因制定改善方案和实施标准化控制。（3）结果:通过试验和试产验证,本次研究基本达成了目标,为企业节约了材料成本,提高了生产效率,也给客户提供了质量保障。（4）结论:通过课题研究和仿真评价,M车型扬声器声学改善活动的正确性得到了验证,改善方法实际有效,可为同类产品的改善所借鉴。本次研究活动为企业创造了实际的价值,AS公司也拟将该方法推广到其它同类项目中,以实现持续改进,并为企业创造更大的盈利空间,为客户提供更加优质的产品和服务。
黄显强,胡华,张琳[9]（2018）在《浅谈组建演出场所扩声用扬声器系统产品标准化公共检测平台的重要性及建议》文中研究表明本文通过对演出场所扩声用扬声器系统行业及产品的发展现状以及检测现状分析,提出组建演出场所扩声用扬声器系统产品标准化公共检测平台的重要性及其意义,并对演出场所扩声用扬声器系统产品标准化公共检测平台提出合理建议,为提升演出场所扩声用扬声器系统行业产品质量水平做出应有的贡献。
杨文通[10]（2018）在《X汽车公司座椅研发质量改进研究》文中指出六西格玛工具DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）一般是用于已经量产或存在的流程中,而六西格玛设计则更适于设计一个新的产品和流程。在X公司现有产品的座椅研发中,只是针对量产阶段的产品采用了DMAIC工具去解决遇到的技术问题,比如:座椅电动调节不灵敏、座椅坐垫的成品尺寸偏差不一致、座椅挥发物超标等问题,导致花费大量的时间去解决生产环节的问题,没有在前期引入DFSS的质量工具,缺乏在研发阶段对消费者的“抽象”需求的解读,进而无法找到让客户满意的设计方案。本文主要从客户需求的角度出发,通过对X公司背景信息介绍,首先提出现有的问题,即:座椅空间舒适度无法量化以及缺乏研发侧重点。通过DFSS质量工具中的IDDOV,其包含:识别、定义、开发、优化和验证为技术路线,通过以下具体步骤进一步阐明了六西格玛设计的在座椅研发中的具体应用,即:识别阶段:用鱼骨图发现所有影响座椅的技术因素,结合分层法筛选出能改变的因素,再通过调查表了解满意度,最后通过检查表找出客户关注的主要内容。定义阶段:基于六个关键因素展开成9个客户需求,通过QFD（质量功能展开）将客户关注度缩小到4个更改项目,最后通过四分图确定2项可以立刻提高客户满意度的内容。研发阶段:基于2项改进内容,通过系统图进行逐层展开,并通过座椅和整车之间的设计目标、座椅和调角器的尺寸关系,得出座椅调角器的关键信息尺寸。优化阶段:针对设计阶段得出的调角器设计参数,通过DFMEA进行风险等级评估,得出最先需要改进的内容加以改进。验证阶段:通过客户调查问卷对改进后的产品进行满意度调查,和之前的产品进行对比,验证IDDOV措施的执行效果。
二、扬声器的测量和质量改进方法（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、扬声器的测量和质量改进方法（论文提纲范文）
（1）X公司语音交互开发项目质量管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容和方法 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 研究方法 |
| 第二章 项目质量管理理论综述 |
| 2.1 项目质量管理国内外研究现状 |
| 2.1.1 项目质量管理国外研究现状 |
| 2.1.2 项目质量管理国内研究现状 |
| 2.2 项目质量管理理论和方法 |
| 2.3 项目质量管理工具 |
| 2.3.1 PDCA循环法 |
| 2.3.2 帕累托图分析法 |
| 2.3.3 鱼骨图 |
| 2.3.4 头脑风暴法 |
| 第三章 X公司语音交互开发项目质量管理现状 |
| 3.1 X公司语音交互开发项目 |
| 3.1.1 X公司语音交互开发流程 |
| 3.1.2 X公司语音交互开发项目质量管理 |
| 3.2 X公司语音交互开发项目质量管理存在的问题 |
| 3.2.1 X公司语音交互质量现状 |
| 3.2.2 X公司语音交互开发项目质量管理存在的问题 |
| 3.3 X公司语音交互开发项目质量管理问题分析 |
| 第四章 X公司语音交互开发项目质量管理改进 |
| 4.1 X公司语音交互开发项目的特点 |
| 4.1.1 产品线 |
| 4.1.2 品牌方 |
| 4.1.3 验收模式 |
| 4.2 X公司语音交互开发项目质量管理改进思路 |
| 4.2.1 语音交互开发质量管理目标 |
| 4.2.2 语音交互开发质量管理原则 |
| 4.2.3 质量管理体系 |
| 4.3 X公司语音交互开发项目质量管理改进措施 |
| 4.3.1 项目质量管理主导组织 |
| 4.3.2 语音交互质量评价体系 |
| 4.3.3 语音交互开发项目质量管理水平评价指标 |
| 第五章 X公司语音交互开发项目质量管理改进效果评价 |
| 5.1 X公司语音交互开发项目质量管理改进实施 |
| 5.1.1 X公司语音交互开发项目质量管理改进的实施保障 |
| 5.1.2 X公司语音交互开发项目质量管理改进的实施过程 |
| 5.2 X公司语音交互开发项目质量管理改进的效果评价 |
| 5.2.1 声学一次认证通过率 |
| 5.2.2 服务器端质量事故发生率 |
| 5.2.3 用户NPS分数 |
| 第六章 研究结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）基于六西格玛的H公司P产品质量管理改善研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容和技术路线 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 技术路线 |
| 1.3 研究方法和创新之处 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 创新之处 |
| 2 相关理论综述 |
| 2.1 项目质量管理 |
| 2.2 精益生产理论 |
| 2.3 六西格玛管理理论 |
| 2.3.1 六西格玛理论概述 |
| 2.3.2 六西格玛改进模型 |
| 2.3.3 六西格玛管理优势 |
| 2.4 文献综述 |
| 2.4.1 国外研究现状 |
| 2.4.2 国内研究现状 |
| 2.4.3 研究现状总结 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 H公司P产品质量管理现状及问题分析 |
| 3.1 H公司及产品概况 |
| 3.1.1 H公司简介 |
| 3.1.2 H公司产品生产工艺流程 |
| 3.1.3 H公司质量管理概况 |
| 3.2 H公司P产品质量管理存在的问题分析 |
| 3.2.1 外部客诉质量问题 |
| 3.2.2 内部生产质量问题 |
| 3.2.3 质量问题在生产管理上的体现 |
| 3.3 H公司推行六西格玛管理的可行性和必要性分析 |
| 3.3.1 必要性分析 |
| 3.3.2 可行性分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 H公司P产品质量管理改善方案的设计和实施 |
| 4.1 定义阶段(D) |
| 4.1.1 关键质量问题分析 |
| 4.1.2 SIPOC定义项目范围及目标 |
| 4.1.3 组成项目团队与制定项目计划表 |
| 4.2 测量阶段(M) |
| 4.2.1 质量特性分析 |
| 4.2.2 测量系统分析 |
| 4.3 分析阶段(A) |
| 4.3.1 制程过程能力分析 |
| 4.3.2 因果分析法与FMEA分析法 |
| 4.4 改进阶段(I) |
| 4.4.1 优化生产流程 |
| 4.4.2 加强员工管理 |
| 4.4.3 完善追踪机制 |
| 4.4.4 强化管理手段 |
| 4.5 控制阶段(C) |
| 4.6 H公司P产品质量管理改善效果分析 |
| 4.6.1 市场投诉改善效果分析 |
| 4.6.2 生产过程改善效果分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 H公司实施六西格玛管理的保障措施 |
| 5.1 企业文化方面的保障措施 |
| 5.1.1 管理层支持六西格玛改进 |
| 5.1.2 构筑六西格玛管理改进文化 |
| 5.2 管理体系方面的保障措施 |
| 5.2.1 建立六西格玛改善小组 |
| 5.2.2 薪酬制度优化和人才培育 |
| 5.3 新技术应用方面的保障措施 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）三通管路的管壁声传递损失测试方法（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 理论与测试系统 |
| 1.1 管路管壁传递损失理论基础 |
| 1.2 测试系统 |
| 2 管道声学性能测试 |
| 2.1 管路管壁传递损失测试 |
| 2.2 声源识别测试 |
| 3 结论 |
（5）精益六西格玛管理在AOI公司扬声器生产中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.2.1 理论意义 |
| 1.2.2 实践意义 |
| 1.3 国内外文献综述 |
| 1.3.1 国外文献综述 |
| 1.3.2 国内文献综述 |
| 1.4 研究内容和创新点 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究创新点 |
| 1.5 研究方法 |
| 第2章 相关概念及理论概述 |
| 2.1 精益生产管理 |
| 2.1.1 精益生产管理的内涵 |
| 2.1.2 精益生产管理的特点 |
| 2.1.3 精益生产的工具及实施 |
| 2.2 六西格玛管理 |
| 2.2.1 六西格玛的产生及发展 |
| 2.2.2 六西格玛的主要工具 |
| 2.2.3 六西格玛的优势与劣势 |
| 2.3 精益六西格玛管理 |
| 2.3.1 精益生产与六西格玛管理的局限性 |
| 2.3.2 精益生产与六西格玛管理的整合 |
| 2.3.3 精益六西格玛的实施过程 |
| 2.4 竞争环境五力分析模型 |
| 第3章 AOI公司扬声器生产管理现状及问题分析 |
| 3.1 AOI公司简介 |
| 3.2 AOI公司行业环境分析 |
| 3.3 AOI公司生产管理现状 |
| 3.3.1 产品介绍 |
| 3.3.2 生产管理现状 |
| 3.4 生产管理存在的问题 |
| 3.4.1 产品良品率低 |
| 3.4.2 生产效率低 |
| 3.4.3 客户投诉率高 |
| 3.5 AOI公司扬声器生产中实施精益六西格玛管理的可行性 |
| 3.5.1 完整的质量管理体系 |
| 3.5.2 成熟的ERP系统 |
| 3.5.3 高素质的人才队伍 |
| 3.5.4 符合精益六西格玛管理的企业文化 |
| 第4章 AOI公司扬声器生产中精益六西格玛管理的实施 |
| 4.1 定义阶段 |
| 4.1.1 顾客需求分析 |
| 4.1.2 确定项目成员职责 |
| 4.1.3 确定项目目标 |
| 4.2 测量阶段 |
| 4.2.1 量测系统评估 |
| 4.2.2 过程能力评估 |
| 4.2.3 数据收集和分析 |
| 4.3 分析阶段 |
| 4.3.1 不良率高根本原因分析 |
| 4.3.2 生产效率低根本原因分析 |
| 4.3.3 客户投诉率高根本原因分析 |
| 4.4 改善阶段 |
| 4.4.1 不良品率改善 |
| 4.4.2 生产效率改善 |
| 4.4.3 客户投诉率改善 |
| 4.5 控制阶段 |
| 4.5.1 不良率控制 |
| 4.5.2 生产效率控制 |
| 4.5.3 客户投诉控制 |
| 第5章 精益六西格玛项目实施效益及推广建议 |
| 5.1 项目实施效果 |
| 5.2 精益六西格玛应用推广建议 |
| 5.2.1 精益六西格玛在AOI公司内部推广建议 |
| 5.2.2 精益六西格玛的企业推广建议 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 申请学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（6）基于6Sigma方法的A公司供应商质量改善方案（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的背景 |
| 1.2 研究的目的与意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 研究的内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 文献综述与理论基础 |
| 2.1 文献综述 |
| 2.1.1 国外六西格玛管理现状 |
| 2.1.2 国内六西格玛管理现状 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 六西格玛管理的历程 |
| 2.2.2 六西格玛管理的含义 |
| 2.2.3 六西格玛管理的方法 |
| 2.2.3.1 六西格玛改进模式(DMAIC) |
| 2.2.3.1.1 定义阶段 |
| 2.2.3.1.2 测量阶段 |
| 2.2.3.1.3 分析阶段 |
| 2.2.3.1.4 改进阶段 |
| 2.2.3.1.5 控制阶段 |
| 2.2.3.2 六西格玛设计模式(DFSS) |
| 2.2.4 六西格玛管理的实施 |
| 2.2.4.1 六西格玛管理的组织 |
| 2.2.4.2 六西格玛管理的推进 |
| 第三章 A公司供应商质量现状和问题分析 |
| 3.1 A公司供应商背景概况 |
| 3.1.1 公司介绍 |
| 3.1.2 产品和生产工艺介绍 |
| 3.1.3 质量管理现状 |
| 3.2 A公司供应商质量问题分析 |
| 3.2.1 生产良率低 |
| 3.2.2 报废率高 |
| 第四章 A公司供应商质量改善项目研究 |
| 4.1 项目的定义阶段 |
| 4.1.1 了解客户的需求 |
| 4.1.2 梳理高端流程 |
| 4.1.3 确立改善项目 |
| 4.1.4 成立改善团队 |
| 4.2 项目的测量阶段 |
| 4.2.1 验证量测系统 |
| 4.2.2 分析工序能力 |
| 4.3 项目的分析阶段 |
| 4.3.1 不良现象梳理 |
| 4.3.2 关键输入因子分析 |
| 4.3.3 关键输入因子验证 |
| 4.3.4 不良原因总结 |
| 4.4 项目的改善阶段 |
| 4.4.1 优化焊接机参数 |
| 4.4.2 控制功能测试环境 |
| 4.4.3 优化工装夹具 |
| 4.4.4 确定改善方案 |
| 4.5 项目的控制阶段 |
| 4.5.1 制定标准化文档 |
| 4.5.2 导入统计控制图 |
| 第五章 A公司供应商质量改善实施效果与评价 |
| 5.1 直接经济效益 |
| 5.2 间接经济效益 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）MD公司风机箱体质量改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究的目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 质量改进国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外现状 |
| 1.3.2 国内现状 |
| 1.4 研究方法、研究内容与技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 论文技术路线 |
| 第二章 质量管理相关理论及方法概述 |
| 2.1 质量管理理论及发展 |
| 2.2 持续质量改进理论 |
| 2.2.1 全面质量管理 |
| 2.2.2 ISO9000 族标准 |
| 2.2.3 精益生产 |
| 2.2.4 六西格玛质量管理理论 |
| 2.3 质量管理方法 |
| 2.3.1 失效模式与影响分析 |
| 2.3.2 测量系统分析 |
| 2.3.3 过程能力分析 |
| 2.3.4 试验设计 |
| 2.4 质量管理工具MINITAB软件 |
| 第三章 MD公司风机箱体质量问题分析 |
| 3.1 MD公司简介 |
| 3.2 风机箱体生产工艺流程及产品检验 |
| 3.2.1 MD公司产品生产过程 |
| 3.2.2 风机箱体质量检验过程 |
| 3.3 风机箱体质量问题分析 |
| 3.3.1 风机箱体质量问题描述 |
| 3.3.2 风机箱体过程失效模式分析 |
| 3.3.3 风机箱体产品测量系统分析 |
| 第四章 风机箱体质量控制方案 |
| 4.1 试验设计的重要性 |
| 4.2 确定试验方案 |
| 4.2.1 确定关键因子与水平 |
| 4.2.2 全因子试验设计 |
| 4.2.3 试验优化 |
| 4.2.4 对优化后模型进行分析 |
| 4.3 风机箱体其他形位偏差改进 |
| 第五章 风机箱体质量验证及保障措施 |
| 5.1 风机箱体质量验证 |
| 5.1.1 风机箱体生产过程能力分析 |
| 5.1.2 风机箱体质量改进情况 |
| 5.2 风机箱体质量保障措施 |
| 5.2.1 完善质量体系 |
| 5.2.2 组织管理 |
| 5.2.3 人员管理 |
| 5.2.4 合理运用质量技术 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 |
| 致谢 |
（8）基于精益六西格玛的M车型扬声器声学质量改善研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景与意义 |
| 1.1.1 课题背景 |
| 1.1.2 课题意义 |
| 1.2 国内外课题研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 扬声器应用及其零部件介绍 |
| 1.3.1 扬声器 |
| 1.3.2 汽车扬声器 |
| 1.3.3 声音 |
| 1.3.4 扬声器的工作原理 |
| 1.3.5 声学元件 |
| 1.4 研究的内容和方法 |
| 1.4.1 论文框架结构图 |
| 1.4.2 研究的内容 |
| 1.4.3 研究的方法 |
| 第2章 AS公司M车型扬声器生产现状分析 |
| 2.1 企业基本情况介绍 |
| 2.2 平面布置及生产工艺 |
| 2.3 工艺流程简介 |
| 2.4 不良现状 |
| 2.5 声学不良产生的原因 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 精益六西格玛的管理理论 |
| 3.1 精益生产理论 |
| 3.2 六西格玛理论 |
| 3.3 精益六西格玛的概念 |
| 3.4 精益六西格玛的实施方法 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 基于精益六西格玛的改善方案 |
| 4.1 项目定义 |
| 4.1.1 项目范围定义 |
| 4.1.2 组建项目改善团队 |
| 4.1.3 项目目标定义 |
| 4.2 数据收集 |
| 4.2.1 量测系统建立 |
| 4.2.2 验证潜在原因 |
| 4.2.3 项目FMEA |
| 4.3 项目数据分析 |
| 4.3.1 数据分析 |
| 4.4 项目改进措施 |
| 4.4.1 快速改善措施 |
| 4.4.2 重点因素改善措施 |
| 4.5 项目控制实施 |
| 4.5.1 控制内容及方式 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 仿真评价 |
| 5.1 FINEMOTOR 软件简介 |
| 5.2 FINEMOTOR 在 M 车型扬声器上的应用 |
| 5.3 仿真评价结论 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）浅谈组建演出场所扩声用扬声器系统产品标准化公共检测平台的重要性及建议（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 演出场所、扬声器以及扬声器系统产品的相关定义 |
| 3 中国演艺装备行业现状以及演出场所扩声用扬声器系统行业质量现状分析 |
| 4 演出场所扩声用扬声器系统产品检测环境分析 |
| 4.1 国家认可委对演出场所扩声用扬声器系统产品检测环境的规定 |
| 4.2 演出场所扩声用扬声器系统产品检测现状分析 |
| 5 组建演出场所扩声用扬声器系统行业标准化检测平台的重要性及意义 |
| 5.1 资源共享, 避免检测设施重复建设 |
| 5.2 降低生产企业质量检测成本 |
| 5.3 缩短扬声器系统新产品研发周期 |
| 5.4 促进扬声器系统行业产品的质量水平提升 |
| 6 组建演出场所扩声用扬声器系统行业及其标准化公共检测平台的几点建议 |
| 6.1 政府职能部门对标准化检测平台建设的政策支持 |
| 6.2 加强对标准化检测平台的综合能力提升、宣传与推广 |
| 6.3 建立及健全对中小微型企业产品检测标准宣贯及检测技能培训制度 |
| 6.4 应具备提供产品创新或质量改进的意见或建议的能力 |
| 6.5 应具备相应的实验室认可、认定资质 |
（10）X汽车公司座椅研发质量改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.1.1 行业背景和企业背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容 |
| 1.3 主要研究方法和技术路线 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 六西格玛设计相关文献综述 |
| 2.1 产品研发过程质量控制的主要方法 |
| 2.2 六西格玛管理意义 |
| 2.3 设计六西格玛DFSS |
| 2.3.1 DFSS的中质量工具中的选择 |
| 2.3.2 DFSS中 IDDOV的应用步骤 |
| 2.3.3 DFSS对企业效益的影响 |
| 2.4 DFSS中 IDDOV的技术路线图 |
| 第3章 X企业座椅研发流程以及主要问题 |
| 3.1 X公司座椅研发流程现状 |
| 3.1.1 X公司座椅研发基本情况 |
| 3.1.2 X公司研发的基本流程和步骤 |
| 3.2 X公司研发环节存在的问题 |
| 3.2.1 空间量化的问题 |
| 3.2.2 缺乏研发侧重点 |
| 第4章 DFSS在 X公司座椅研发中的应用 |
| 4.1 后排座椅产品介绍 |
| 4.2 产品项目背景 |
| 4.3 DFSS工具中IDDOV在后排座椅研发质量改进中的应用 |
| 4.3.1 IDDOV中 I(Identify,识别)阶段 |
| 4.3.2 IDDOV中 D(Define,定义)阶段 |
| 4.3.3 IDDOV中D (Develop,研发)阶段 |
| 4.3.4 IDDOV中O(Optimize,优化)阶段 |
| 4.3.5 IDDOV中V(Verify,验证)阶段 |
| 第5章 结论和展望 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、扬声器的测量和质量改进方法（论文参考文献）
- [1]X公司语音交互开发项目质量管理研究[D]. 王会军. 北京邮电大学, 2021(01)
- [2]基于六西格玛的H公司P产品质量管理改善研究[D]. 许凯. 河南大学, 2020(06)
- [3]三通管路的管壁声传递损失测试方法[J]. 孙中政,雷坤,王宇飞,韩旭. 应用声学, 2021(01)
- [4]基于精益六西格玛管理的F公司T产品质量改进的研究[D]. 危创合. 天津大学, 2020
- [5]精益六西格玛管理在AOI公司扬声器生产中的应用研究[D]. 廖波华. 桂林理工大学, 2020(02)
- [6]基于6Sigma方法的A公司供应商质量改善方案[D]. 刘永峰. 上海大学, 2020(03)
- [7]MD公司风机箱体质量改进研究[D]. 许亚琦. 河北工业大学, 2019
- [8]基于精益六西格玛的M车型扬声器声学质量改善研究[D]. 王存玉. 浙江工业大学, 2019(07)
- [9]浅谈组建演出场所扩声用扬声器系统产品标准化公共检测平台的重要性及建议[J]. 黄显强,胡华,张琳. 中国标准化, 2018(S1)
- [10]X汽车公司座椅研发质量改进研究[D]. 杨文通. 天津大学, 2018(06)
标签：六西格玛管理论文; 质量管理论文; 精益质量管理模型论文; 质量改进论文; 生产系统论文;